眾所周知，小批量多品種的中小企業(yè)機(jī)加工生產(chǎn)是比較難管理的，物料多而雜，每個產(chǎn)品工序都不同，難以備貨，難以提高效率。如果只是依賴傳統(tǒng)的“靠腦子記憶”管理，勢必讓生產(chǎn)過程處于黑盒子狀態(tài)。

通商軟件總結(jié)這類企業(yè)的麻煩之處在于：

• 生產(chǎn)過程如何獲知？要靠問人，要靠跟單，費時費人。
• 無法科學(xué)而準(zhǔn)確預(yù)測交期。
• 不知道未來的產(chǎn)能瓶頸。

通商軟件的速易天工系統(tǒng)專為管理生產(chǎn)而生，下面我們一個一個來看問題

生產(chǎn)過程如何獲知？

速易天工系統(tǒng)分兩部分，一部分是數(shù)據(jù)采集，一部分是數(shù)據(jù)分析。工人使用條碼系統(tǒng)操作前者，管理者關(guān)心后者。通商軟件主要講后者。

在系統(tǒng)里，生產(chǎn)過程的展現(xiàn)和追溯基本靠兩張表。

散件工單進(jìn)展表

• 一個工單一行，包括生產(chǎn)數(shù)量，入庫數(shù)量（完成數(shù)量），工序加工記錄
• 可以提示領(lǐng)料狀況，完成記錄，工時，加工人，數(shù)量，實際加工時間等

單個工單的追溯

• 相比于上面的工單表，這個表更詳細(xì)
• 正對某個工單做全方面的生產(chǎn)過程記錄，即使在出貨后也能追溯

無法科學(xué)而準(zhǔn)確預(yù)測交期

使用APS運算，可以獲得每個工單（事先排好工藝路線和預(yù)估工時）的交期預(yù)測。在接單階段尤為重要，可以預(yù)測接單之后，生產(chǎn)符合對訂單的影響，插單對其它訂單交期的影響又會有什么變化。

預(yù)測未來的產(chǎn)能瓶頸

還是使用APS功能，事先設(shè)定好每個機(jī)臺的每日產(chǎn)能，和工作日歷，以獲得機(jī)臺的負(fù)荷預(yù)測

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