WIP（work in product）指的就是在制品。WIP是车间生产过程中的重要数据，体现了每个工序有多少残留的在制品在车间。精益生产和JIT的目标之一，就是尽量的消除生产过程的在制品数量，减少停留时间，最终推动生产前进。

在传统工厂管理中，拖拉的事情很常见，是缺乏管理的体现，背后则体现出生产反馈的缺失。面对这种情况，只有用MES系统的工序信息采集，让计算机实时处理数据，马上反馈生产进度。

如何体现WIP，这里来举个例子。

如上图，每一行相当于一个生产批次，一个图纸。每个批次或者图纸都有独立的工艺路线，跟在后面，可以各不一样。这样，有些工序带数字，比如装片[300]。这个300指的是在制品量，有些企业称之为残数，也就是这个工序还有多少要加工。如果生产车间看这个表，那他们的目标就是把数字降低到0，即本工序完成加工任务。上道工序的WIP减少，会增加下道工序的WIP，这很容易理解。一环推动一环。对于管理者来讲，他们需要关注在某些工序会不会出现大量的积压，这就是生产瓶颈，要尽快处理，否则就会打破生产节拍。

当然，截图的表反应的是每个生产计划的进度和WIP。管理者肯定还要看总的。速易天工MES系统也会提供总的统计表。

如上图。这是一个所有产品的工序WIP合计，配有柱状图，可以很清晰的看到每个工序的压力（残数总量，代表待加工的量），管理者应该努力让柱状图平衡，消除瓶颈。