倉庫進出貨，是最常規的倉管操作。在沒有管理系統之前，倉管只負責“進”和“出”，登記物料名字，數量等信息。在管理系統下，為了成本核算和追溯，就必須加上一些附加信息，比如“進”來自哪里，“出”到哪里去。

所以，物料的“進”和“出”就要分成四個部分：

• 生產入庫 — 來自生產計劃的入庫
• 采購入庫 — 來自采購計劃的入庫
• 領用 — 給員工的
• 出貨 — 給客戶的

生產入庫

顧名思義就是來自生產計劃/工單的入庫。當總成，成品，半成品完成加工工序后進入倉庫，這就是生產入庫。

生產入庫一定要憑單操作。單就是生產工單。如圖所示。

帶條碼的工單是速易天工系統中管理車間數據采集的基礎。上面只有一個條碼，是多功能的，可以用于報工，領料，入庫，追溯等等。

當倉管收貨時，一定要獲得生產工單和物料，然后清點物料數量，完成入庫。

進入生產計劃頁面做生產入庫

生產入庫操作不是在物料頁面，而是在生產計劃頁面。

打開頁面，并掃描工單上面的條碼。

然后必須要人工清點物料數量，修改“合格數量”，并完成入庫。為什么要清點？雖然系統會自動計算剩余的入庫量（可以分批入庫，每次都會計算生育量），單實際入庫時不一定匹配對話框內的數量。

入庫數量多于計劃數量怎么辦？

默認情況下，生產入庫一定小于等于計劃數量（能少不能多），否則就是超計劃。但實際情況要復雜一些，特別是生產小件且批量比較大的（比如沖壓注塑類），數量常常會多一點。這時候，你需要在“系統設置”里，調整一項“生產入庫時，是否允許超出計劃數量”。如果允許的話，系統不會檢查你的入庫數量，需要人工判斷。

入庫數量少于計劃數量怎么辦？

還是前面的案例，如果生產數量少于計劃數量，但人為認定可以完成工單了。如上圖，在“合格數量”左側有個勾選框“結束工單”，當勾選它時，無論完成數量是否達到計劃數量，該工單都會被強制結束。

生產入庫全部完成后…

當生產入庫累計達到計劃數量，或者強制“結束工單”后，生產工單從生產計劃頁面的表格內消失，代表此工單完成。當然，該工單還是能查詢到的。常見的方法是使用“已完成的生產/采購計劃”頁面內查找它。

錯誤操作入庫，回退

進入物料頁面，查找物料的名字。點擊左側的查看按鈕（眼睛圖標按鈕）。

退回操作包含了一系列的“倒退”：生產計劃會重新出現，庫存量降低（相當于從倉庫里又拿出來到現場了）。