生产MES系统可以通过多种方式降低企业的生产成本和风险。以下是一些具体的实现方式：

一、优化生产流程和资源利用

生产MES系统可以对企业的生产流程进行精细化的管理和优化。通过对生产计划、调度、执行等各环节的监控和分析，MES系统可以发现生产过程中的瓶颈和问题，提出相应的优化建议和改进措施。这种优化生产流程的方式可以减少生产线的停工和浪费现象，提高设备利用率和生产效率，从而降低生产成本。

同时，MES系统还可以通过对生产资源的精细化管理，实现资源的优化配置和利用。通过对人力、物料、能源等资源的实时监控和分析，MES系统可以发现资源利用的问题和不合理的消耗，提出相应的改进方案和节约成本的措施。这种优化资源利用的方式可以减少资源的浪费和成本支出，提高企业的经济效益。

二、降低库存成本和风险

生产MES系统可以实现物料需求的实时监控和预测，从而降低库存成本和风险。通过对物料需求的精细化管理，MES系统可以及时掌握物料的库存情况和需求变化，避免物料的短缺和积压现象。同时，MES系统还可以通过对物料供应链的协同管理，实现与供应商、客户等各环节的协同采购和销售，提高物料的流通效率和降低库存成本。这种降低库存成本的方式可以减少资金的占用和利息支出，提高企业的财务状况和市场竞争力。

三、提高产品质量和减少废品损失

生产MES系统可以对生产过程中的产品质量进行实时监控和管理，提高产品质量和减少废品损失。通过对产品加工信息、质量检测数据等信息的采集和分析，MES系统可以及时发现产品质量问题，并采取相应的措施进行处理和追溯。这种提高产品质量的方式可以减少废品和不良品的产生，避免浪费和损失，从而降低生产成本。

四、加强能源管理和降低能源成本

生产MES系统可以实现能源的精细化管理，从而降低能源成本。通过对能源使用情况的实时监控和分析，MES系统可以及时发现能源浪费和不合理消耗现象，提出相应的改进方案和节约成本的措施。这种加强能源管理的方式可以减少能源的浪费和支出，降低企业的能源成本。

五、降低安全风险和事故成本

生产MES系统可以实现生产现场的智能化监控和管理，从而降低安全风险和事故成本。通过对设备运行状态、工作环境等信息的实时监控和分析，MES系统可以及时发现安全隐患和事故苗头，采取相应的措施进行预警和处理。这种降低安全风险的方式可以避免事故的发生和扩大，减少事故损失和成本支出，提高企业的安全保障和经济效益。

综上所述，生产MES系统通过优化生产流程和资源利用、降低库存成本和风险、提高产品质量和减少废品损失、加强能源管理和降低能源成本以及降低安全风险和事故成本等多种方式，可以降低企业的生产成本和风险。这些功能的综合应用可以帮助企业实现生产过程的可视化和智能化，提高企业的经济效益和市场竞争力。