作为MES系统是注重于生产管理环节的，那么在排产的时候，如果能够自动计算生产所需要的材料或零件，然后给出一个需求量。这就需要用到MRP：

• 根据下发的订单，计算成品库存量、成品的在制量、预占量
• 根据BOM清单中的物料（包括原材料、组件等）计算（原材料、组件等）库存量、在制量、预占量。一层层往下算，直到算到最底层
• 计算所有相关物料的安全库存量
• 人工确认计算结果后才能排产

什么是MRP

物资需求计划（Material Requirement Planning，MRP）即指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完工时期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序，是一种工业制造企业内物资计划管理模式。

基本数据

订单数量：订单的计划量也是计算的基础
BOM数据：物料清单，它指定了物料之间的关系，每种物料的需求量
库存量：物料的库存量也是MRP计算的要数，包括安全库存
在制：物料的在制量，也是会在MRP运算中
预占：有些物料是被以前的订单占有的，这个也是MRP运算的一个条件