国内有很多中小型企业，一般都有20年左右的历史，大多数可能都是处于子女接盘父母一辈创业下来企业的时期。由于文化的差异，加上时代的进步，老一套的管理方法似乎有点跟不上时代的节奏了，所以接班人会有寻找帮助提升管理的工具。现在市面上的生产管理系统很多，所以第一步的工作就是“海选”：
- 通过同行打听有没有用过类似的软件，这种比较快，也比较容易，也会比较贴近自己的需求（因为毕竟是同行嘛！）
- 上网自己查找，这种方式相信年轻人比较喜欢，但是比较花时间；好处是可以货比三家，找到自己喜欢且合适的。
- 当然在“海选”之前，需要通过会议或者领导间商议，确认自身需求点。
生产管理系统
MES ： Manufacturing Execution System
解决制造型企业经常会遇到的问题：工厂现有多少订单在做？有多少设备在做什么产品？谁在做？什么时候开始做的？什么时候可以做完？交货期是什么时候？各工序在制品有多少？目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少？要分别分批供应给哪些客户？材料是那些供方的？生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转？面对客户的定单需求，能否按时交货？报价多少才不会亏？… …
解决信息报表问题。信息、报表数据滞后，导致企业反应迟钝，无法及时避免和应对错误！社会的快速发展，人们对消费需求的特性已快速转向个性化消费，无论手机、电脑、汽车、眼镜、手表等等一切，都在追求着个性化与与众不同。而作为产品的制造企业，大批量的生产某一种产品已经跟不上时代的需求，而快速的制造多种类产品以满足客户需求已经成为企业立稳脚跟的核心竞争力，然而，企业规模越大，反应的敏捷性却也越低。大量的事实证明，量身订做一套先进的集成智能化中渊APS/MES精益制造管理系统是解决这些问题行之有效的途径，也是提升企业市场竞争力的必由之路！
MES实施
经过多家企业的实施，我总结了一些个人分析： 国内的企业，特别是中小型企业和微型企业，对于MES和ERP系统的认识还是处于一个混淆的阶段。 大多数都是知道ERP，对于MES还不太清楚，认为ERP就是生产管理系统。由于工人的文化差异，对MES系统的理解力会有些差别。这就要求实施过程中的讲解要通俗易懂，软件操作也要简便，让人容易接受。软件是工具，最终还是要人来操作的。 个行业的需求点不同，所以在MES实施过程中，会遇到不同的情况，光是机加工行业中，加工冲压件的企业和以数控中心机加工的企业，他们的需求就不一样，冲压件的机器，会经常更换模具，对模具就需要另外做出管理，而数控中心没有这样的需求，所以实施的侧重点也就不一样了。 故，不同的企业需要根据自己不同的需求点来“海选”MES生产管理系统，这样才能找到适合自己的系统，真正的为企业服务，带来效益。
